□坯料与废料：下图右所示，自条带上所冲下?�的圆形板片，是有用的，可称之为坯料，而此一操作则称之为下坯料或打坯（Blanking），下图左方所示则相反，冲下?�的称之为废料，所余下?�的则是有用的。此项操作包括有：冲孔（ Punching ）、穿孔（Piercing）、冲缺口（Notching）及冲筛孔（Perforating）等，这些操作的剪切角皆在冲头上，而冲下的料

皆为废料，不虞有弯曲。

□边材剪修（Trimming）：沿工作物的边缘剪除其飞出的毛边或多余的材料。

□冲缝（Slitting）：是一种未完成的剪切作用，其目的仅是在平板上冲成一个缝隙。

□冲凹孔（Lancing）：孔的一部份已冲出，另一侧弯曲如百葉窗。

下图所示为冲制刮胡刀的模子及其制品。

（二）弯曲及造形弯曲及造形（ Bending andForming）

如同剪切工作，可在曲柄式、偏心轴式与凸輪式等冲床压力机器上进行。在弯曲时，金属的一面承受拉应力，另一面承受压应力，其兩面所承受的应力皆不超过材料的极限强度，而弯曲后的厚度，则出现些微的减少。至于受压的一侧，则被挤而增宽，受拉的一侧，则略窄，而其间的关系则受材料性质的影响。此外，金属在弯曲后，仍保留其原有弹性的一部份，故在冲头移去之后，将有一部份的弹性恢?�现象发生，称为弹回（Spring Back）作用。下图所示为一板片造形的冲模与冲头，用以将平钢板条弯曲成U形。

（三）引申造形

图示为凸缘弯曲的三种型式：

□简单直弯式（A）：除弯曲圆弧部份外，其他部份并无塑性变形。

□伸拉式（B）

□收缩式（C）

当冲头压于金属之上时，围绕在冲头周缘方向会产生甚大的拉力，同时尚未与冲头接触的平板部份，必因冲头下降而作圆周向的收缩，这样将会造成甚为讨厌的皱折现象，为防止这种现象的产生，可在平板加上一称为坯料夹持器（Blankholder）与压力板（Pressure Plate）的压板。但对于较厚的板料，则可单纯的或直接的引申，不必使用压力板（下图所示）。

但是对于绝大多数薄金属板片的引申操作，则需要双动作的压机（如下图所示），其在冲头作引申前，首先使压力板动作，以保持坯料的平直，避免发生皱折。此类压机虽因性能不同而有多种型式，但在构造上大都含有兩个滑动件，一个在另一个之内，即内外兩层，各自动作。在外者控制坯料的压环动作，在冲头动作前先将坯料压紧，然后再作冲头引伸动作。