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金属热加工概述时间:2021-02-21 一般而言,钢锭必须先经进一步加工,先制成各种杆、型或板材后,才能应用于各种制品的制造,但钢锭在常温下硬度高、韧性大,因此,为利于工作,常将之加热到某一定的温度以上,以达到完全软化的状态,再行加工,这就是所谓的热加工。 热加工系指加工温度在金属的再结晶温度以上者,常见的热加工方法有: □滚轧(Rolling) □空气锤锻造(Air hammer forging) □挤制(Extruding) □引伸(Drawing) □热镟压(Hot-Spinning) □温热锻造(Thermo-Forging) 优点: □可使金属内部的孔隙减少。 □金属杂质经加工而破碎,呈现细粒状而均匀分布。 □加工能量需求较小。 □晶粒的细化有助于改进机械性质。 □使金属形状作较大幅度改变。 缺点: □高温操作不易。 □易氧化生锈皮。 □表面粗糙。 □尺寸精度控制不易。 冷完成则先施行初步热加工,使达到较接近的尺寸与形状,再用冷加工來完成,以改进机械性质,并可获得光平的表面与精确的尺寸。 塑性变形系指材料在固体状态下,其结晶作某种形式的流动,但不会太大的改变其性质,而仅是形状的改变。而金属热加工是在金属的再结晶温度以上进行,是塑性变形加工的一种,其虽然产生大量的塑性变形,却不产生应变应化作用、不增加弹性限度与强度,且可降低降伏强度。 其中,再结晶温度的高低,则依金属不同而异,几种常用金属的再结晶温度如下: 金属材料 再结晶温度℃ 铝 150 铜 200 金 200 铁 450 铅 室温 镁 150 镍 590 银 200 锡 200 锌 室温 文章作者:山东万汇数控机床有限公司 www.sdwhjc.com 上一篇金属热加工之锻造下一篇车床的结构是怎样的?车床的概念 |