卧式车床的结构特点是什么？
变速箱的优点在于，它可以精确控制主轴速度，而不会过高的主轴速度，皮带摩擦消耗和打滑。由于主轴水平放置，因此也称为卧式车床。
卧式车床是主要使用车削工具使旋转的工件旋转的机床。钻头，铰刀，铰刀，丝锥，模具和滚花工具也可以在车床上使用，以进行相应的加工。
车床是主要使用车削工具使旋转的工件旋转的机床。钻头，铰刀，铰刀，丝锥，模具和滚花工具也可以在车床上使用，以进行相应的加工。主要组件是主轴箱，交换齿轮箱，进给箱，滑动箱，刀架，尾架，光面螺钉，导螺杆，床，床脚和冷却装置。
卧式车床的特点：
车床的床，脚，油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗冲击性好，符合高速切削机床的特点。
主轴箱采用三个轴承的结构，所有轴承均为圆锥滚子轴承。主轴易于调节，旋转精度高，精度保持性好。
送纸箱配备了公制-英寸的螺纹转换机构，可方便可靠地选择和转换螺纹类型。
滑动盒中有一个锥形离合器安全装置，可防止自动切刀超载后损坏零件。
车床机床在纵向方向上设有四工位自动进给机械停止装置。通过调节凸轮在止动杆上的纵向位置，可以设置所需的工件长度，以实现零件的纵向尺寸加工。
尾架配有变速装置，可以满足钻孔和铰孔的需要。
车床润滑系统设计合理可靠。流浆箱，进料箱和滑动箱都在内部进行了飞溅润滑，并添加了管路泵和柱塞泵，以自动强制润滑特殊零件。
卧式车床的结构部件：
变速箱：变速箱用于改变主轴速度。它主要由传动轴和传动齿轮组成。通过操纵变速箱和主轴箱外部的齿轮或离合器位置，主轴可以获得12种不同的速度。主轴的反转通过电动机的反转来实现。
主轴箱：主轴箱用于支撑主轴并使其以各种速度旋转。主轴为空心，方便长工件的穿通。主轴的尖端可以安装一个锥形孔，或者可以使用主轴的前端。卡盘和刻度盘安装在圆锥形表面上，以方便工件的夹紧。
吊轮箱：吊轮箱用于匹配具有不同齿数的齿轮，以获得不同的进给速度。主要用于车削不同种类的螺纹。
进纸箱：进纸箱用于更改进纸量。主轴通过齿轮箱传递到进给箱的运动中，通过移动变速手柄可以改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置，从而使抛光杆或丝杠获得不同的速度。
滑块：滑块用于将光杆和导螺杆的旋转更改为刀架的自动进给运动。平滑螺钉用于普通车削，导螺杆仅用于穿线。滑盖中有一个互锁机构，因此不能同时使用两者。
刀架：刀架用于夹紧车刀并使其纵向，横向或倾斜进刀。
刀架由以下部分组成：
床座：它与滑块相连，可沿床轨纵向移动，并带有水平轨。
中间滑轨：它可以沿着鞍座上的导轨水平移动。
转盘：用螺钉将其固定在中间滑板上，并且可以通过拧松螺钉在水平面内任意旋转。
小型滑板：它可以沿着转盘上的导轨移动一小段距离；当转盘偏斜一定角度时，可以使用小型滑板斜向进给，以利于锥形表面。
方形刀架：固定在小滑板上，可同时夹紧四把车刀；松开锁定手柄，您可以旋转方形刀架并将所需的车刀更换到工作位置。
尾架：尾架用于安装后部中心以支撑工件，或安装钻头，铰刀和其他工具进行孔加工。尾架的结构如图3所示。它主要由套筒，尾架主体和底座组成。通过旋转手轮，可以将套筒调整到一定距离，并且尾座也可以沿着床轨移动到所需位置，以满足不同工件加工的要求。
床：床固定在床的腿上。床是车床的基本支撑。床的功能是支撑主要部件并使它们在工作期间保持准确的相对位置。
导螺杆：导螺杆可以驱动大托架纵向移动以转动螺纹。丝杠是车床中主要的精密零件之一。通常，不会自动进给丝杠以长时间保持丝杠的精度。
灯条：灯条用于在电动进给期间传递运动。进给箱的运动可以通过灯条传递到滑动箱，这样刀架就可以进行纵向或水平进给运动。
机器操纵杆：机器操纵杆是车床的控制机构。操纵杆的左端和托架盒的右侧有一个手柄。操作员可以轻松地操纵手柄，以控制车床的主轴向前，向后旋转或停止。
卧式车床传动系统：
卧式车床由齿条和小齿轮驱动：电动机的动力输出通过皮带传动装置通过齿轮箱传递到主轴，并改变齿轮箱和主轴箱外部的手柄位置以获得不同的齿轮设置为啮合，从而获得不同的主轴转速。泰豪机械是公司的主要产品，其中包括用于工具，旋转套管，导螺杆，轴加工，CNC车床加工，刀柄，卡盘和卡盘适配器的机电主轴。主轴驱动工件旋转通过卡盘。同时，主轴的旋转运动通过换向机构，交换齿轮，进给箱和光杆（或丝杠）传递到滑座，从而滑座带动刀架线性移动沿着床。
卧式车床制动装置：
数控卧式车床制动装置的主要功能是在车床的停车过程中使用，以克服主轴箱中运动部件的转动惯量，并控制主轴快速停止转动，从而缩短主轴转速。辅助时间并安装卧式车床的制动器。
数控卧式车床使用制动带制动器，该制动带制动器主要由制动轮，制动带和杠杆组成。制动装置中的制动轮是用轴花键连接的钢盘。钢制的制动带在内侧固定有一层钢网石棉，以增加摩擦系数。一端连接到主轴箱，另一端固定在杠杆的上端。卧式车床的制动带可以紧紧调节，可以通过直接松开连接制动器的螺旋线来放置和调节。带和主轴箱。适当调整CNC卧式车床时，主轴旋转时可以松开制动带，但是当离合器处于松开状态并且卧式车床停止时，
卧式车床的操作规则和注意事项：
行驶前，请检查所有零件是否完好。冷车启动后，垂直轴应以低速空转2-20分钟。在冬季使用润滑油在各处扩散尤为重要。等待车床正常工作。
当垂直轴在工作期间需要改变速度时，必须停止并改变速度。
为了确保螺杆的精度，除螺纹外，不允许使用长螺杆自动进给。
不允许敲击卡盘或床身导轨以校正床身表面上的工件或工具。
当使用垫夹校正较重的工件时，应使用木板保护床表面。如果下班后无法取出工件，则需要用千斤顶支撑。
车刀磨损后，及时磨锐。
使用切削液时，请提前润滑滑道。应当定期更换冷却泵中的切削液。
当机床自动运行时，身体和双手不得进入机构的运动范围。
在处理之前，仅确认防护门已安全关闭并锁定。自动操作过程中请勿打开门。
主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高速会降低夹紧力。
当卡盘高速运行时，必须将工件夹紧，以防止在操作过程中将其抛出。
必须牢固可靠地夹紧工件和工具。夹紧力不当会导致工件飞出并造成人员伤亡。
在加工工件时，切勿过载切割。
请勿拆卸或改装机床随附的安全保护装置。仅当所有安全保护装置正常工作时，才可以操作机床。
在安装，修理，调整和测试机床时，必须根据机床手册中的说明，由合格或专业的维修人员切断电源并锁定电源。
工作完成后，清除车床及其周围的切屑和切削液，并在擦拭车床后根据指定的零件添加润滑油。
下班后，滚动大托架，直到床尾的旋转手柄设置到高端位置，然后关闭电源。
